常见的连接器塑胶材料

 不同用途场景对连接器用材选择也是大不相同的,连接器的housing作为整个连接器的主体部件,大致决定了连接器的尺寸和大小。下面,小编介绍常见的5种连接器塑胶材料,这里面有非常重要的技术知识,不管是针对采购商还是工程师、还是业务,都必须学习的技术知识。

  连接器塑胶材料一般有LCP、Nylon、PPS、PBT、PET。

  一、LCP

  LCP,液晶聚合物,是一种电绝缘性能非常好的材料,可以持续在200至300摄氏度保持其电性能而不受影响,间断使用可以达到316摄氏度的温度。

  另外,LCP具有非常强的耐腐蚀性能,在90%酸性或50%碱性环境下也不会受到任何的腐蚀性。

  LCP还有出色的热稳定性和耐热性、耐化学药品性。

  二、尼龙Nylon

  尼龙有良好的韧性、自润滑性、耐化学性、耐磨性。

  PA6T比PA9T韧性要好,热变形温度为290摄氏度,非常适合SMT连接器。

  PA46产品强度高、韧性较好,不容易产生裂纹。

  三、PPS

  优点:较好的刚性,吸水率低,尺寸稳定性好,HDT260℃,阻燃性能佳。

  缺点:结晶速度慢,产品易出毛边,韧性较差

  四、PBT

  PBT是结晶性工程塑料。具有明显的熔点(215-235℃)。熔融状态下它的粘度低,流动性好,吸湿性低,在潮湿和高温条件下都能保持很好的电气稳定性。

  缺点:成型后收缩较大。

  由于耐热性不够高,所以不能用于SMT,只能用于DIP型连接器上(如D-SUB25P,DR-9P等)

  五、PET

  结晶性工程塑料,熔点245-260℃。较好的机械性能、电气性能、耐溶剂性能

  缺点:各向异性,收缩较大。结晶速度慢。干燥要求高些。

  以上就是常见的5种连接器塑胶材料,综合分析,我们可以总结出选用哪种材料的原则是:

  1.流动性好(比如LCP、尼龙等,可以制备薄壁产品)

  2.高强度、冲击性能好

  3.耐高温(尤其是SMT)

  4.优异的电气性能(高的电阻,低的介电损耗)

  5.成型周期短(提高生产效率,降低成本)

  6.性能满足条件下,价格有优势


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